Convierta los residuos de su fábrica en energía in situ — y en una ventaja de sostenibilidad
Los residuos de producción, constantes y en volumen, son el sustrato ideal para la digestión anaerobia in situ. Flexibuster™ reduce sus costes de eliminación, genera energía para la planta y convierte su centro en un referente visible de la RSC de su grupo.
Diseñado para la dirección de medioambiente
- ✓Gestiona los residuos alimentarios de producción en continuo
- ✓Automatizado y supervisado en remoto — sin personal adicional
- ✓Electricidad y calor generados in situ
- ✓Cifras concretas de CO₂ y costes para su dirección
Por qué el tratamiento in situ es ya urgente en España
La economía y la normativa apuntan en la misma dirección: sacar los biorresiduos del vertedero ya no es opcional — es una cuestión de coste, cumplimiento y reputación.
La recogida separada ya es obligatoria
La recogida separada de biorresiduos es obligatoria (Ley 7/2022). Mezclar los residuos alimentarios con el resto ya no es una opción.
El vertido cuesta cada vez más
El impuesto estatal al depósito en vertedero (Ley 7/2022) y las tarifas de gestión suben cada año. Cada tonelada tratada in situ es dinero que se ahorra.
Un recurso aún desaprovechado
Los biorresiduos son el mayor flujo de residuos municipales; la digestión anaerobia los convierte en energía y biofertilizante, in situ.
Ya está obligado a recoger los biorresiduos por separado — Flexibuster convierte esa obligación en energía generada in situ, sin otro contrato de recogida.
De los residuos de producción a la energía de la planta, en cuatro pasos
Flexibuster es un digestor anaerobio en contenedor y plug-and-play que se instala en su centro con una interrupción mínima.
Los residuos alimentarios entran in situ
Los residuos de cocina, comedor o producción se cargan directamente en la unidad en contenedor — sin clasificación externa ni transporte fuera del centro.
Digestión automatizada
Una pasteurización integrada y sensores de última generación descomponen los residuos en un proceso anaerobio sellado y sin olores, supervisado en remoto 24/7.
Generación de energía
El biogás producido alimenta un motor de cogeneración que genera electricidad y calor renovables, usados in situ — reduciendo las facturas de energía y de eliminación.
Recuperación de biofertilizante
Queda un biofertilizante limpio y rico en nutrientes — se cierra el ciclo y se mejora el suelo en lugar de llenar un vertedero.
Pensado para las prioridades reales de la dirección de medioambiente
Fiabilidad que puede defender internamente, eficiencia medible y una tecnología que simplemente funciona.
Fiabilidad que puede defender internamente
El mayor temor ante una tecnología in situ es que no funcione. Flexibuster está automatizado, supervisado en remoto y certificado ISO — puede defenderlo sin jugarse su credibilidad.
Eficiencia medible
Menos costes de eliminación, energía in situ y una reducción de CO₂ documentada — los indicadores que demuestran resultados, no solo gasto.
Convierta su planta en el referente del grupo
Un sistema de economía circular visible y premiado le posiciona a usted y a su planta como el referente de sostenibilidad para los demás centros.
Contenedores y transportistas vs. Flexibuster
Recogida de residuos por terceros
- ✕Costes de recogida y eliminación al alza cada año
- ✕Camiones, almacenamiento y olores en un centro de producción
- ✕Ningún beneficio de energía ni de CO₂ para la planta
- ✕Depende de las tarifas y los plazos de un tercero
Flexibuster in situ
- ✓Hasta un 40 % menos de costes de eliminación en 6 meses
- ✓Sellado, sin olores, automatizado — los residuos no salen del centro
- ✓Electricidad, calor y biofertilizante generados in situ
- ✓Usted controla el proceso, el coste y el relato de carbono
No todos los digestores in situ son iguales
El mercado de la digestión in situ se está llenando de recién llegados y kits prefabricados. Esto es lo que conviene comprobar antes de comprar — y dónde Flexibuster marca la diferencia.
Contrastado, no un prototipo
Una flota internacional, operando en varios países desde hace más de diez años, ha convertido miles de toneladas de residuos alimentarios en energía. Tecnología probada sobre el terreno — no un piloto.
Certificado y auditado
Fabricado conforme a las normas ISO 9001, 14001 y 28001. Pocos recién llegados pueden acreditar las mismas certificaciones de calidad, medioambiente y seguridad.
Totalmente automatizado y supervisado en remoto
Flexibuster funciona solo y SEaB lo supervisa 24/7 — un equipo llave en mano, no una planta de biogás que haya que aprender a operar.
Diseñado para residuos alimentarios
La pasteurización integrada lo hace seguro para centros sensibles, y cada unidad produce energía renovable y biofertilizante limpio — no solo reducción de volumen.
Contrastado donde no se admiten errores
No es un piloto. Flexibuster lleva más de diez años instalado y operando a nivel internacional — en hospitales, industrias alimentarias, aeropuertos, universidades y hoteles, donde la higiene, la continuidad y la fiabilidad no son negociables.
Diez años sobre el terreno
Instalado y operando a nivel internacional desde hace más de diez años — tecnología probada, no un prototipo de laboratorio ni una primera instalación arriesgada.
Validado de forma independiente
Tecnología climática premiada (Blue Earth BE100, Envirotech 50) y fabricada conforme a las normas ISO 9001, 14001 y 28001.
Respaldado por instituciones serias
Desarrollado con el apoyo del programa Horizonte de la UE e InnovateUK, y desplegado en sectores exigentes y regulados.
Lo que primero nos preguntan los equipos de planta
¿La instalación interrumpirá nuestra línea de producción?
No. Flexibuster llega en contenedor y plug-and-play. Se conecta a su flujo de residuos con una parada mínima — sin grandes obras ni un proyecto prolongado.
Nuestra última tecnología in situ no era fiable. ¿En qué se diferencia?
Cada unidad está automatizada, supervisada 24/7 por SEaB y certificada ISO 9001, 14001 y 28001. Dispone de datos de rendimiento en continuo, sin sorpresas.
¿Es adecuado nuestro volumen de residuos?
Los residuos de producción constantes se acercan al sustrato ideal. Indíquenos su volumen aproximado y modelaremos energía, ahorro y retorno para su centro.
¿Cómo demuestran el beneficio de CO₂ y coste?
Su evaluación incluye ahorros de eliminación modelados, energía generada y una reducción de CO₂ documentada, listos para su reporting de sostenibilidad.
Vea las cifras de su planta antes de comprometerse
Cuéntenos su centro: modelaremos su ahorro, la energía generada y la reducción de CO₂ — el caso que querrán ver sus equipos de operaciones y finanzas.
- ✓Un modelo de retorno y de CO₂ para su planta
- ✓Una evaluación sin compromiso, dirigida por un ingeniero
- ✓Respuestas sobre espacio, sustrato e integración